卫生级三通加工工艺

卫生级三通尺寸表和加工工艺

卫生级食品级管件介绍:涵盖卫生级不锈钢管、阀门和管件,它们都是用在管道的连接或控制系统。卫生级阀门和管件都不能独立存在,弯头.三通.快装三通.快装U型三通.四通.管支架.变径管.快装接头.活接头.大小头.卡箍是将管子联接成管路的零件。连接方法可分为快装式、焊接式、法兰式和螺纹式;弯头用于管搂转弯的地方,法兰用于使管子与管子相互连接的零件,快装接头连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方,四通管用于四根管子汇集的地方,异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方,卡箍用于快装连接。近几年随着人们生活水平的提高,对乳食品制药要求也随之需求量大,带动了食品机械的快速发展,于是不锈钢卫生级钢管.阀门管件生产业蓬勃发展,人们通常说食品钢管阀门管件跟不锈钢卫生级钢管阀门管件是一回事。 

【卫生级管件材质】:SUS304﹑316L﹑TP316L不锈钢材质,密封件采用食品硅橡胶、聚四氟乙烯或者氟橡胶材料,符合国家级食品卫生许可范围规范。

卫生级管件规格DIN标准(DN10-DN500).3A/IDF标准(1/2"-20").ISO标准(Ф12.7-Ф530);外Φ12.7-530mm*壁厚1.5--6mm;大口径弯头Φ159-168-200-204-219-204-219-250-254-273-300-305-325-350-355-356-377-400-406-426-430-456-473-508-530mm*壁厚2-3-4-5-6mm特殊规格可以按用户要求来图,来样加工不锈钢卫生级食品级非标薄壁、厚壁产品

卫生级管件生产设备工艺:引进国际先进油压机.倒角车床数控机床及加工检测设备,致力于研究和开发卫生级流体管道设备连接产品,是温州地区规格最齐全、质量最可靠厂家。冲压管件成形工艺采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 

【卫生级管件抛光】:卫生级快装接头.活接头通过数控车床能直接达到卫生级的效果,卫生级弯头.三通.大小头必须通过机械抛光完成,抛光方式是旋转机械械抛光.高级抛光设备动力与抛光盘.高级抛光蜡,采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管件内外表面上来回多次多道进行抛光处理Ra≤0.8 μm,高精度光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm,(镜面、亚光、粗抛、酸洗表面效果可任选)。

【卫生级管件生产和检验标准】:ISO、GB、DIN、IDF、3A、HGJ、SH、JB、QB、ANSI.配置有光学检测仪,光谱分析仪、计量检定仪、材料寿命试验与高温试验设备,万能材料试验机、等相显微镜、硬度计、分钢仪等现代化质量检测设备,产品质量符合国家卫生许可批件的涉及饮水食品卫生条例规定。 

【产品尺寸性能咨询】 负责人:王先生  手机:13806693236  18006871363   座机:0577-86851363  QQ:369751843   E-mial:369751843@qq.com